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ウイルス型ワクチンの製造

不活化ウイルス・弱毒化生ウイルスの一連のプロセス

ウイルス型ワクチンは、弱毒化ウイルスまたは不活化ウイルスで構成されています。これらのワクチンは、免疫系のあらゆる面を活性化し、標的病原体に対する中和抗体を誘発することで、迅速かつ持続的な長期免疫を提供することができます。

弱毒性ウイルスを用いたワクチンの製造工程は複雑であり、弱毒性ウイルスの感染力を維持する必要があります。一般的な製造ワークフローはありますが、製造のためのテンプレート化されたアプローチは存在しません。その代わり、ウイルスの形状、サイズ、性質、物理化学的挙動、安定性、宿主特異性に基づいて、各工程を調整する必要があります。  



注目のカテゴリ

3種類のバイオプロセシングMobius<sup>®</sup>シングルユースバイオリアクター左がMobius®Breezマイクロバイオリアクター、中央がMobius®3 Lシングルユースバイオリアクター、右がMobius® iFlexバイオリアクター。
バイオプロセシングMobius®シングルユースバイオリアクター

プロセスケミカルはバイオ医薬品の重要な要素です。

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この画像は、2人の人物が作業している実験室環境を示しています。左側には大きなステンレス製の円筒形の装置があり、白衣の人物が紫色の手袋を着用して装置を操作しています。
バイオプロセス用の培地とフィード

バイオプロセス用のカタログ培地とカスタム培地製品(CCM)は、モノクローナル抗体やワクチン、遺伝子治療用製品、細胞治療製品のアップストリーム工程の生産性を高めます。

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ウイルスベクターアップストリームプロセス
ウイルスベクターアップストリームプロセス

レンチウイルス(LV)産生の課題に対するトランスフェクションを利用したソリューションであり、浮遊培養用細胞株、化学的定義された培地、および臨床的規模で実証された性能のプロセスが取り入れられています。 

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バイオ医薬品製造用セルライン
バイオ医薬品製造用セルライン

メルクのバイオ医薬品製造用細胞株は、新たな細胞株開発にかかる時間、コスト、リスクを大幅に削減します。抗体、組換えタンパク質、遺伝子治療用のウイルスベクターの生産に適したメルクの細胞株は、アップストリームプロセスの進捗を加速します。  

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ワークフロー

黄色を背景に大きなウイルスの模型を手に家族3人に説明する医療従事者のイラスト。

遺伝子治療用医薬品の製造

遺伝子治療の増加は急速なイノベーションをもたらしますが、医薬品メーカーは新しい治療を提供するために複雑な課題に直面しています。

白色を背景に紫色で描かれたバイオリアクターの概略図。

効率的なウイルス精製工程によって、収量が向上し、患者さんに届けるまでの時間が短縮され、さらに製造コストが削減されます。

白色の背景に復水器に接続された化学フラスコの紫色の線画。

商業目的に遺伝子治療を製造するには、申請と規制に関する高いレベルの専門知識が要求されます。

ウイルス成分の分析や検査を意味するウイルス構造に焦点を合わせた拡大鏡。

ウイルスベクター製品の重要な生物学的安全性と特性の評価は、安全性の懸念を低減し、製品の理解を深める助けとなりえます。

ベルトコンベアに載った3本のボトルの紫色の線画。中央のボトルは機械充填されている。

CDMOとのパートナーシップは臨床パイプラインの推進と商品化の成功において極めて重要な役割を担っています。


細胞の溶解と増殖および播種

ワーキング/マスターセルバンクから入手した凍結細胞を溶解し、その後の培養ステップに移行できる細胞数まで増殖させます。

培地および播種材料の調製

細胞培養培地を、細胞増殖およびウイルスの製造に適切な栄養、栄養補助剤およびpHで最適化します。

細胞増殖およびウイルスの製造

ウイルスを最大限製造できる特定の条件下でバイオリアクターまたは他の管理されている環境で細胞を増殖させます。

細胞溶解

AAVの製造では、ウイルスを培地に放出できるように、化学的または力学的方法で宿主細胞を溶解させます。

DNA分解

細胞全体とプラスミドの望ましくないDNAを、ヌクレアーゼ酵素によって分解します。

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関連技術資料

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的確なスケールアップによるアップストリームの生産性と清澄化を最適化する

ウイルス型のワクチン製造用に開発されたアップストリームの培養工程は、生産性を満たすように最適化する必要があります。この最適化の作業には、細胞および細胞デブリスの除去やウイルスの回収に不可欠な清澄化のステップなどが含まれます。  しかし、商用製造スケールへのスケールアップができない限り、アップストリームの工程がうまくいくことはありません。

不純物を確実に除去し、収率と効率の目標を達成します

細胞由来の核酸は、ウイルスベースワクチンのプロセスでよく見られる不純物です。規制では、キャリーオーバーされる宿主細胞の核酸の濃度は、ワクチン一容量当たり10 ng未満とすることが求められています。Benzonase®エンドヌクレアーゼ阻害薬の使用後に行うタンジェンシャルフローフィルトレーションは、残った核酸成分を分解・除去する確実で強力な組み合わせです。

ダウンストリームの回収率を最大化する

Benzonase®エンドヌクレアーゼ阻害薬は、濃縮およびダイアフィルトレーションの際に、大半のワクチンに求められるレベルの純度を十分達成できます。ただし、日本脳炎ウイルス(JEV)やデング熱ウイルス(DENV)といった、次世代のワクチンについての純度を達成するためには、クロマトグラフィーが必要です。製造の各工程は、ウイルスの特性に合わせて調整する必要があります。そのため、最適な回収率を保証しつつ目的とする純度を達成するためには、ダウンストリームにおける精製が不可欠です。

患者の安全を保証する

ウイルス型のワクチンは弱毒化ウイルスを用いて製造されていますが、患者の安全保証は依然として懸念されます。最終的なウイルスワクチンのバルクは、大量の水と同じようなものです。そのため、製剤および充填の最終ステップに進む前に、滅菌ろ過(0.22 µm)を使用して滅菌できます。


ペトリ皿に拡散した生物培養物や複数の細胞の青色の線画。
左側にグラデーション表示されたフィルター、右側に別の青色の機器を示す画像。
キャップ付き青色ボトルの略画。ボトル内部には同じく青色の分子構造がある。直線状のボトル側面と四角形のキャップがすべて青色で表現された線画。分子構造は直線で接続された複数の円からなる。

メルクには業界最高の品質を誇るろ過滅菌液体製品の製造施設があり、お客様のバイオ医薬品製造を最適化するために世界中のGMP施設からすぐに使える細胞培養培地、液体バッファー、CIP製品、SIP製品をお届けしています。

詳細はこちら

    ダウンストリーム - タンジェンシャルフローフィルトレーション
    ダウンストリーミング・クロマトグラフィーに使用する機器を青色で描写した線画。
    タンクからフィルターを通って水が流れ、不純物を除去する浄水システムの略図。
    分子モデルを表す直線で接続した青色の円からなる3個の独立構造。各構造では複数の円が非直線状に接続され、複雑かつ多様な印象を与える。すべての構造と接続線はすべて青色で表示されている。
    最終的な無菌ろ過と充てんは、製品工程の最後のステップであり、ガスフィルター、バリアフィルター、試験管の3つの要素で構成されています。
    折れ線グラフを表示するPCモニターに接続されたプロジェクターの青色の線画。

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