Przejdź do zawartości
Merck

Produkcja podjednostek białkowych szczepionek

Przebieg procesu dla szczepionek podjednostek białkowych przedstawiony za pomocą prostych fioletowych rysunków liniowych, różowe strzałki pokazujące przepływ procesu na żółtym tle.

Pociąg procesowy do szczepionek z podjednostkami białkowymi

Szczepionki podjednostkowe wykorzystują oczyszczone, rekombinowane fragmenty białek wirusowych jako antygeny stymulujące układ odpornościowy i tworzące odporność ochronną. Ponieważ fragmenty białek wirusowych nie są w stanie wywołać infekcji, szczepionki oparte na rekombinowanych białkach są uważane za bezpieczniejsze niż stosowanie żywych atenuowanych lub inaktywowanych wirusów. Odpowiedź immunologiczna generowana przez szczepionki białkowe może być jednak słabsza niż w przypadku innych typów szczepionek, dlatego konieczne może być zastosowanie adiuwantu. Rekombinowane podjednostki białkowe mogą być wytwarzane przy użyciu różnych metod, w tym fermentacji mikrobiologicznej, komórek ssaków i komórek owadów. Następnie wymagany jest solidny proces usuwania wszelkich zanieczyszczeń i zanieczyszczeń, po którym następuje końcowa sterylna filtracja i napełnianie.


Zoptymalizuj wydajność produkcji

Chociaż dostępne są różne platformy do produkcji rekombinowanych białek dla szczepionek podjednostkowych, wybrane podejście musi być zoptymalizowane, aby osiągnąć docelową wydajność, być odtwarzalne i skalowalne.

Komórki jajnika chomika chińskiego (CHO) są preferencyjnie wykorzystywane do produkcji rekombinowanych białek, ponieważ są łatwo transfekowane i oferują wysoką wydajność białka. Komórki owadzie są kolejną opcją do produkcji rekombinowanych białek i są opłacalne, skalowalne i mniej wymagające niż komórki ssaków.

Maksymalizacja odzyskiwania i usuwania zanieczyszczeń

Oczyszczanie w celu wychwycenia i skoncentrowania antygenu szczepionkowego oraz usunięcia zanieczyszczeń związanych z procesem i produktem jest z natury trudne i kosztowne. Rekombinowane podjednostki białkowe mogą być szczególnie trudne do oddzielenia od produktów ubocznych, takich jak skrócone formy podczas produkcji. W związku z tym niezbędny jest dostęp do szeregu rozwiązań w celu optymalizacji procesu i maksymalizacji odzysku.

Zapewnienie bezpieczeństwa pacjentów dzięki sterylnej filtracji, formulacji i końcowemu napełnianiu

Aby zapewnić bezpieczeństwo pacjentów, rekombinowane podjednostki białkowe muszą być sterylnie filtrowane przy użyciu filtra 0,22 µm. Do formulacji szczepionki można użyć jednorazowych komponentów; jednorazowe worki zawierające odczynniki do formulacji można podłączyć do dowolnego miksera za pomocą sterylnych szybkozłączy.

Wbudowanie jakości w proces

Wdrożenie oprogramowania do gromadzenia, monitorowania i analizy danych, wraz z integracją technologii analizy procesu (PAT) z przepływem pracy produkcyjnej, zapewnia lepsze zrozumienie procesu, sprawność, elastyczność i lepsze zapewnienie jakości. Spektroskopia Ramana jest jednym z wielu narzędzi wykorzystywanych jako PAT, ponieważ umożliwia monitorowanie składu molekularnego próbki w czasie, co odzwierciedla krytyczne parametry procesu (CPP) i krytyczne atrybuty jakości (CQA).


Powiązane artykuły techniczne

Znajdź więcej artykułów i protokołów


Ikona bioreaktora używanego do hodowli komórek w biotechnologii

Upstream Cell Culture

Ikona etapu klarowania w procesie produkcji podjednostek białkowych szczepionki

Klarowanie

Klarowanie służy do oddzielania rekombinowanych białek od szeregu zanieczyszczeń i przygotowania strumienia zasilającego do dalszego przetwarzania, przy użyciu filtra pDADMAC 10%.pDADMAC 10% roztwór, nowych ulepszonych filtrów wgłębnych, takich jak Millistak+® Pod jednorazowy system filtrów wgłębnych, Millistak+® HC Pro Pod Depth Filters lub Clarisolve® Pod jednorazowy filtr głębokościowy

    Obraz przedstawia okrągłą konfigurację z różnymi kształtami wewnątrz, w tym okręgami, trójkątami i figurami w kształcie litery Y. Strzałki poruszają się stycznie po obwodzie koła, reprezentując przepływ cząsteczek przez membranę filtra.

    Filtracja z przepływem stycznym pomaga zapewnić wysoką wydajność, efektywność procesu i odzyskiwanie podjednostek rekombinowanych białek, jednocześnie przyczyniając się do usuwania zanieczyszczeń. Nasze portfolio obejmuje Ultrafiltrację / Diafiltrację z kasetami Pellicon®. 2 kasety, ultrafiltracja/diafiltracja z Pellicon® 3 kasety, lub ultrafiltracja / Diafiltracja z kapsułkami Pellicon®.oraz jednorazowe Systemy TFF 80 firmy Mobius®

      Ikona kolumny chromatograficznej

      Oczyszczanie w dół strumienia w celu wychwytywania i/lub polerowania chromatografii za pomocą Mobius® FlexReady Solution for chromatography oraz żywic chromatograficznych, wypolerować za pomocą membran chromatograficznych. Zagęszczanie rekombinowanego antygenu szczepionkowego, oddzielanie niepożądanych zanieczyszczeń i zanieczyszczeń oraz zapewnianie usuwania wirusów za pomocą Rozwiązania Viresolve® Pro lub z Rozwiązanie FlexReady firmy Mobius® do filtracji wirusów na dużą skalę jest istotną częścią procesu.

      • Dowiedz się więcej na Żywica Eshmuno CMX, nowa żywica kationowymienna o trybie mieszanym do oczyszczania glikoprotein
        Ikona niebieskiej struktury molekularnej składającej się z centralnego sześciokąta z sześcioma dodatkowymi sześciokątami przymocowanymi do każdego boku. Reprezentuje związek chemiczny.

        Środki chemiczne są stosowane w całym procesie produkcji, od upstream do formulation. Nasze portfolio obejmuje wszystkie potrzebne bufory i sole, a także substancje pomocnicze i Program Emprove® jest niezbędny do kwalifikacji, oceny ryzyka i optymalizacji procesów opracowywania i produkcji szczepionek.

          Sprzęt do rysowania niebieską linią używany do końcowej sterylnej filtracji i napełniania w kontekście farmaceutycznym lub medycznym.

          Niezawodna i solidna filtracja sterylna, formulation oraz final-fill podjednostkowej szczepionki białkowej ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa pacjentów, przy użyciu Filtry końcowego napełniania Millipak®, Mobius® rozwiązanie do mieszania jednorazowego użytku, Mobius® 2D and 3D Assemblies and Storage Systems oraz Novaseptum® Go Sterile Sampling Solutions

            Stylizowana grafika komputera stacjonarnego z monitorem wyświetlającym wykres liniowy ze szczytami i dolinami podłączonymi do innego urządzenia używanego do analizy i kontroli procesów produkcyjnych w przemyśle farmaceutycznym.

            Technologia analityki procesowej (PAT) oraz analiza danych Bio4C ProcessPad™ i automatyzacja Bio4C Orchestrator™ mogą być wykorzystane do budowania jakości w procesach produkcji podjednostek białkowych szczepionek poprzez monitorowanie i kontrolowanie procesów inline i w czasie rzeczywistym.


              Powiązane zasoby

              Strona 1 z 2

              Narzędzie internetowe







              Zaloguj się, aby kontynuować

              Zaloguj się lub utwórz konto, aby kontynuować.

              Nie masz konta użytkownika?