Laboratóriumi keverés és keverés
A keverő, keverő és rázó laboratóriumi berendezések igen speciálisak lehetnek, ezért fontos, hogy a feladathoz a megfelelő terméket szerezzük be. A keverés összetettsége miatt számos különböző típusú laboratóriumi keverő létezik. A legegyszerűbb a keverőrúd vagy spatula használata az oldatok kézi keveréséhez. A overhead keverő és a járókerék számos előnnyel rendelkezik az erősen viszkózus minták esetében a mágneses keverővel szemben, azonban a mágneses keverő gyakran sokkal olcsóbb és alehetőség van a lemezen belüli fűtés beépítésére, valamint a keverőpálcák számos kialakításának előnye a különböző mértékű nyírófeszültségek előállításához. A laboratóriumi rázók és görgők széles választéka is létezik különböző síkokban történő mozgással. Lassabb sebességükkel és nagyobb kontrolljukkal gyakran használják őket sejt- és szövettenyésztési munkákhoz, festéshez, blottinghoz és ülepítési vizsgálatokhoz. Vortexers egyszerű eszközök, amelyeket a reagensek gyors összekeverésére vagy a sejtek szuszpendálására használnak egy kis üvegcsében.
Bővebben
Keverőrudak és spatulák
A keverőpálcák és spatulák az oldatok kézi keverésére szolgálnak. A keverőrudakat a méretek és az anyag alapján kell kiválasztani. A PTFE és a polipropilén keverőrudak autoklávozhatók és jó hőállóságot biztosítanak. A polietilén és az acél rudak vegyszer- és hőmérsékletállóságot egyaránt biztosítanak. A bórszilikát üvegrudak általános célú keveréshez vagy olyan keverékekhez használhatók, amelyek reaktívak a műanyagokkal vagy az acéllal. A laboratóriumi spatulák hasznosak kanalazáshoz és kaparáshoz, és különböző formájú fejekkel kaphatók, hogy különböző edényekhez vagy különböző mértékben ülepedő mintákhoz illeszkedjenek.A keverést a kutatólaboratóriumokban és az ipari laboratóriumokban keverésre, oldásra vagy más célokra használják. Az oldatok és minták keveréséhez és keveréséhez számos eszköz áll rendelkezésre.
Vortexers
A forgókeverők körkörös mozgást alkalmaznak, hogy a folyadékokban és folyadékokban örvényeket hozzanak létre, amelyek egyenletesen keverik az oldatot. Az örvénykeverők érintéses aktiválással vagy folyamatos üzemmóddal, rögzített és állítható sebességgel, valamint különböző típusú edényeket és tartályokat tartó platformokkal kaphatók, a kis csövektől a nagy tányérokig. A vortexer vagy orbitális rázógép pályaátmérője határozza meg, hogy milyen edények használhatók. A kisebb, 3 mm-es orbiták alkalmasak a mikroplasztikákhoz, mikrofúziós csövekhez és más kis edényekhez. A közepes méretű 15 mm - 25 mm-es orbiták sejttenyésztő edényekhez, lombikokhoz és főzőpoharakhoz alkalmasak. A nagyobb méretű (>30 mm) orbitek nagy térfogatú vagy széles edényekhez ajánlottak.
Mágneses keverőpálcák
A mágneses keverőrudakat alak, méret és anyag alapján kell kiválasztani.
Az alak
A keverőrúd alakja befolyásolhatja a keverés mértékét és az edénykompatibilitást.
- A kerek keverőrudakat általában lapos aljú főzőpoharakhoz és edényekhez használják.
- A kerek keverőpálcák középpontja körül forgó gyűrű található, amely csökkenti a rezgéseket és a súrlódást, és jól használhatóak ívelt vagy egyenetlen aljú edényekben.
- A gömb alakú keverőrudak csövekben és fiolákban használhatók.
- Az elliptikus keverőrudak ideálisak kerek aljú főzőpoharakhoz.
- A kereszt alakú keverőrudak stabilizálják a keverést nagy sebességnél, és turbulens oldatokhoz vagy ülepedéssel járó oldatokhoz ajánlottak.
- A koronás keverőrudak küvettákban vagy kémcsövekben használhatók.
- A csont alakú keverőpálcák enyhén domború aljú edényekben való használatra ajánlottak.
- A háromszög alakú keverőpálcák jól kaparnak és megakadályozzák az üledékképződést, és akkor ajánlottak, ha a keveréshez fokozott turbulencia szükséges.
Méret
A keverőrudaknak elég kicsinek kell lenniük ahhoz, hogy keverés közben ne érjenek az edény falához. A keverőrúd méretének maximalizálása nagyobb mozgást és jobb keverést tesz lehetővé. Az ívelt edényekhez kisebb keverőrudakra van szükség, hogy elkerüljék a lombik oldalain való megakadást.
Anyag
A mágneses keverőrudak általában alumínium, nikkel és kobalt ötvözetéből készülnek. A szamárium-kobalt keverőrudak erősebben kapcsolódnak a lemezkeverő vagy keverőköpeny belső keverőmágneséhez. A keverőrudakat jellemzően PTFE-vel vonják be, amely nagy kémiai és hőmérsékleti ellenállással rendelkezik. A bevonat anyagának kompatibilisnek kell lennie a mintával.
Tányérkeverők és keverőköpenyek
Egy-két kiválasztási szempont alapján válasszon hatékony keverőt vagy keverőfűtőlemezt, de az alábbi változókat szem előtt tartva a legmegfelelőbbet kapja az alkalmazásához:
Pontosság és stabilitás: Az analóg alapegységeket nem a keverési sebesség pontos szabályozására tervezték, de gazdaságosságot, megbízhatóságot és könnyű használatot kínálnak, ha nincs szükség pontos szabályozásra. Az olyan alkalmazásokhoz, ahol a keverési sebesség szabályozása döntő fontosságú, az elektronikus visszacsatolású vezérléssel ellátott egységek a legnagyobb pontosságot és stabilitást nyújtják. A mikroprocesszoros vezérlés figyeli a keverési sebességet, és automatikusan kompenzálja a rendszerben bekövetkező változásokat a kiválasztott beállítási ponthoz képest. Bár drágábbak, ezek a precíz vezérlések képesek tartani egy adott keverési sebességet, ami több reprodukálhatóbb eredményeket biztosít.
Térfogat: A keverők és keverő főzőlapok számos különböző méretben és konfigurációban kaphatók a kis, egy edényből álló egységektől a nagy kapacitású, több egységből álló egységekig. A több edény szinkron keverésére és fűtésére tervezett egységek akár kilenc edényhez is kaphatók egyedi keverésvezérléssel.
Viszkozitás: A mágneses csatolási erő tekintetében nem minden keverő egyforma. Az, hogy egy hajtómágnes és keverőrúd páros mennyire képes hatékonyan felkavarni egy adott oldatot, számos változó függvénye, mint például a hajtómágnes alakja és mérete, a keverőrúd alakja és mérete, a keverőrúd és a hajtómágnes közötti távolság, az edény alakja és mérete, a kívánt keverési sebesség és az Ön oldatának viszkozitása. A viszkózusabb oldatok keveréséhez nagyobb mágneses csatolási erővel rendelkező egységre van szükség: válasszon olyan keverőt, amely nagyobb meghajtó mágnessel (>12 cm hosszú), nagy teherbírású motorral és hosszabb keverőrudak befogadására alkalmas.
Hagyományos motor vs. indukciós meghajtás: A hagyományos húzómágneses motorok arról híresek, hogy problémásak, idővel elhasználódnak, ami karbantartási igényt okoz, és jelentős hőt termelhetnek a naplókeverési idők alatt. A 2MAG keverők által használt indukciós meghajtásoknak nincsenek mozgó alkatrészei, így kopás- és karbantartásmentesek, nagyszerűek a robotikában, mivel laposak és helytakarékosak, ideálisak a hőmérsékletre érzékeny mintákhoz, mivel minimális hőt termelnek, és távvezérlővel kaphatók a sokoldalúság növelése és a teljes alámerítés lehetővé tétele érdekében.
Rázók és görgők
A rendelkezésre álló rázómozgások széles skálája zavaró lehet, de mindegyiknek megvannak a saját jellemzői.Az orbitális rázóplatformok körkörös mozgást végeznek, amely számos molekuláris biológiai alkalmazáshoz ideális, és megakadályozza a "bőr" kialakulását a folyadék felületén. A forgó mozgások kíméletesen pörgetik a mintákat a csövekben, lombikokban vagy palackokban. Egyesek állítható dőlésszöggel is rendelkeznek, amely lehetővé teszi a forgási szög megválasztását. Lassú és kíméletes keverésük miatt ideálisak a kényes mintákhoz. A ringató platformok 2-D vagy 3-D ringató mozgást biztosíthatnak. Ezek szintén kíméletes, egyenletes keverést biztosítanak, és jellemzően mikroplasztikákhoz vagy injekciós üvegekből és csövekből álló állványokhoz használatosak. Ideálisak immunvizsgálatokhoz, vérmintákhoz, sejtszuszpenziókhoz és blotokhoz. A hullámzó rázókészülékeket nyírásra érzékeny folyadékok, például ELISA, DNS extrakció, fehérjeszintézis és hibridizáció esetén használják. A legtöbb modell változtatható sebességgel és dőlésszöggel rendelkezik.
Impellerek és keverőlapátok
A kompatibilis tengelyekkel vagy lapátokkal kombinálva az impellerek nyíróerőt, örvényt vagy levegőztetést használnak a minták keveréséhez. A járókereket az áramlás, az átmérő, a viszkozitás és az anyag alapján kell kiválasztani. Folyadékok keveréséhez axiális áramlás ajánlott. A radiális áramlás nagyobb nyírást és turbulenciát biztosít, és ajánlott diszperziós és emulziós keveréshez. A tangenciális áramlás a nagy viszkozitású minták keveréséhez ajánlott. A keverőlapátok jellemzően különböző minőségű rozsdamentes acélból vagy PTFE-ből készülnek a durva vagy korrozív mintákkal kapcsolatos alkalmazásokhoz.
Overhead keverők
A minta fölött elhelyezett keverők a minták keveréséhez járókereket használnak. A keverési sebesség, a térfogat, a nyomaték és a viszkozitás alapján kell kiválasztani őket. Nagyobb nyomaték ajánlott a nagyobb viszkozitású keverékek keveréséhez. A fej feletti keverők számos opcióval kaphatók, beleértve a megfordítható irányú keverést, az automatikus kikapcsolás programozását, az adatnaplózást és a túlterhelés/túlmelegedés elleni védelmet.
Az olvasás folytatásához jelentkezzen be vagy hozzon létre egy felhasználói fiókot.
Még nem rendelkezik fiókkal?