Produzione di vaccini a DNA plasmidico
Processo produttivo di vaccini a DNA plasmidico
Il DNA plasmidico (pDNA) è una componente importante delle terapie a vettore virale. Queste molecole di DNA circolare possono essere impiegate come transgeni a scopo terapeutico, per codificare il capside virale o come vaccini esse stesse. I vaccini a DNA sono stati approvati per l’uso in animali e ne sono stati sviluppati alcuni contro il virus SARS-CoV-2. Il pDNA è usato anche come materiale iniziale per i vaccini a mRNA.
La produzione di pDNA presenta diverse difficoltà. Innanzi tutto la ridotta produttività della fermentazione microbica. Inoltre, il processo di purificazione è complicato dal fatto che il lisato batterico è altamente viscoso e contiene contaminanti con proprietà simili a quelle del pDNA, Queste difficoltà possono essere superate ricorrendo a una piattaforma “end-to-end” costituita da tecnologie monouso all’avanguardia.
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Raggiungete più velocemente la fase clinica e incrementate la produttività upstream
La produzione di pDNA presenta diverse difficoltà superabili con tecnologie monouso all’avanguardia per la raccolta delle cellule e la chiarificazione. Per rimuovere il brodo di fermentazione esausto si ricorre alla centrifugazione o alla microfiltrazione a flusso tangenziale (MF-TFF), mentre i filtri di profondità forniscono prestazioni eccellenti nella chiarificazione in un ampio ventaglio di condizioni.
Raggiungete gli obiettivi di resa ed efficienza con un robusto processo di rimozione delle impurezze
Lo scambio anionico (AEX) ha mostrato una robusta purificazione da proteine, RNA, gDNA ed endotossine. D’altro canto, le isoforme plasmidiche sono molto difficili da separare con lo scambio ionico. In questo caso, si può ricorrere alla cromatografia HIC che, tra l’altro, è particolarmente efficace dopo la AEX visto l’alto tenore salino del pool di eluato.
Massimizzate il recupero nelle fasi downstream
La purificazione del pDNA è una procedura complessa che richiede una combinazione di TFF e cromatografia. Si può collocare la TFF tra la chiarificazione e la purificazione cromatografica, così da rimuovere mediante diafiltrazione le impurezze residue e da concentrare il pDNA nel corso della successiva fase cromatografica. Quest’ultima può essere operata sia su resina, sia su membrana; le resine offrono maggiore flessibilità nella scelta del sistema di purificazione e buona selettività, mentre le membrane assicurano capacità di legame e portate elevate.
Assicurate la sicurezza dei pazienti
Purificato il pDNA e preparata la formulazione finale, per garantire la sicurezza dei pazienti è necessario sterilizzare il vaccino a pDNA mediante filtrazione. Benché questa fase possa sembrare relativamente semplice, la filtrazione del pDNA può essere difficoltosa a causa delle dimensioni elevate dei plasmidi, dell’elevata viscosità della soluzione e della ritenzione batterica nel caso di formulazioni contenenti adiuvanti. Per ottimizzare la filtrazione sterilizzante, è necessario tenere in considerazione numerosi parametri di processo tra i quali la concentrazione salina, le dimensioni e la concentrazione del plasmide, la purezza.
Chiarificazione
Realizzate una chiarificazione efficiente e robusta per massimizzare il successo delle purificazioni downstream, riducendo i livelli di impurezze e particolati.
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- Filtri di profondità Clarisolve® per la chiarifica primaria
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Downstream - Filtrazione a flusso tangenziale
Centrate gli obiettivi di resa, efficienza e recupero di pDNA, assicurando contemporaneamente una robusta rimozione delle impurezze
Tamponi e terreni liquidi per il bioprocesso
Per sostenere al meglio le produzioni biofarmaceutiche, disponiamo di una rete di infrastrutture per la produzione di soluzioni sterili della più alta qualità, in grado di fornire terreni di coltura pronti all’uso, tamponi, prodotti per CIP e per SIP provenienti da impianti GMP diffusi in tutto il mondo.
Downstream - Cromatografia
Affrontate e superate tutte le sfide della purificazione cromatografica di pDNA nel processo downstream, per incrementare produttività, efficienza e velocità.
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Formulazione, filtrazione sterilizzante, riempimento e finitura
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