Przejdź do zawartości
Merck
Strona głównaKultura komórkowa 3DWybór biotuszu do biodruku 3D

Wybór biotuszu do biodruku 3D

Co to jest biodruk 3D?

Bioprinting 3D umożliwia generowanie precyzyjnie kontrolowanych modele komórkowe 3D i konstrukcje tkankowe, poprzez inżynierię podłoży o anatomicznym kształcie i złożoności podobnej do tkanki. Ze względu na wysoki stopień kontroli nad strukturą i składem, biodruk 3D ma potencjał, aby rozwiązać wiele krytycznych niezaspokojonych potrzeb w badaniach medycznych, w tym zastosowania w testowaniu kosmetyków, odkrywaniu leków, medycynie regeneracyjnej i funkcjonalnej wymianie narządów.Spersonalizowane modele chorób mogą być tworzone przy użyciu komórek macierzystych pochodzących od pacjenta, takich jak indukowane pluripotencjalne komórki macierzyste  (komórki iPS) lub mezenchymalne komórki macierzyste. W zależności od zastosowania, można użyć szeregu materiałów, metod i komórek, aby uzyskać pożądany konstrukt tkankowy (Rysunek 1). Więcej szczegółowych informacji, w tym artykuły przeglądowe ekspertów na temat biodruku 3D, protokołów i powiązanych produktów, można znaleźć w naszym Podręczniku biodruku 3D.

Proces biodruku 3D tkanek i narządów. Obraz podzielony jest na trzy sekcje: "Biodruk oparty na ekstruzji" ze strzykawką wytłaczającą biotusz, "Biodruk oparty na atramentach" z głowicą drukarki atramentowej uwalniającą biotusz na bazie polimeru oraz "Biodruk wspomagany laserem" wykorzystujący impuls laserowy do osadzania materiału. Pod tymi sekcjami znajdują się diagramy przedstawiające skład biotuszów i ich zastosowania w inżynierii tkankowej, badaniach przesiewowych leków i modelowaniu chorób in vitro.

Rysunek 1.Bioprinting 3D tkanek i narządów. Biotusze są tworzone poprzez połączenie hodowanych komórek i różnych materiałów biokompatybilnych. Biotusze mogą być następnie biodrukowane 3D w funkcjonalne konstrukcje tkankowe do badań przesiewowych leków, modelowania chorób i przeszczepów in vitro.

Czym są bioinki?

Bioinks zawierają żywe komórki oraz biomateriały które naśladują macierz zewnątrzkomórkową środowisko, wspierające adhezję, proliferację i różnicowanie komórek po wydrukowaniu. W przeciwieństwie do tradycyjnych materiałów do druku 3D, biotusze muszą posiadać:

  • Temperatury druku, które nie przekraczają temperatur fizjologicznych
  • Łagodne warunki sieciowania lub żelowania
  • Składniki bioaktywne, które są nietoksyczne i zdolne do modyfikacji przez komórki po wydrukowaniu

Biożele do druku ekstruzyjnego

Hydroże enkapsulujące komórki są stosowane w biodruku 3D do tworzenia żywych struktur tkankowych poprzez tworzenie wielokomórkowych bloków konstrukcyjnych. Enkapsulacja komórek pozwala na precyzyjną kontrolę nad ich przyłączaniem oraz przestrzennym rozmieszczeniem komórek i biomolekuł w rusztowaniu, w porównaniu z innymi metodami i materiałami.1 Łączenie wielu typów komórek i czynników wzrostu w określonym wzorze pozwala na generowanie wysoce złożonych konstrukcji tkankowych.3 Oprócz biokompatybilności, materiały do biodruku stosowane do enkapsulacji komórek muszą charakteryzować się wysoką zawartością wody i porowatością, umożliwiając enkapsulowanym komórkom przyjmowanie składników odżywczych i usuwanie odpadów.1 Jako napęczniałe wodą, porowate sieci, hydrożele są idealnymi materiałami do enkapsulacji komórek, inżynierii tkankowej i zastosowań w biodruku 3D. Hydrożele do biodruku 3D muszą również charakteryzować się regulowaną sztywnością podłoża i umożliwiać przebudowę sieci po wydrukowaniu, aby komórki mogły się rozprzestrzeniać, migrować, proliferować i wchodzić w interakcje.9 Podczas gdy do produkcji biotuszów stosuje się szeroką gamę materiałów, najpopularniejsze z nich obejmują żelatynę metakrylową (GelMA), kolagen, poli(glikol etylenowy) (PEG), Pluronic®, alginian i zdekellularyzowane materiały na bazie macierzy zewnątrzkomórkowej (ECM) (Tabela 1).

Featured Bioink Material

Gelatin MethacryloylGelatin methacryloyl (GelMA) może być stosowany do tworzenia usieciowanych hydrożeli do inżynierii tkankowej i druku 3D. Biotusze na bazie GelMA charakteryzują się doskonałą cytokompatybilnością, regulowaną sztywnością podłoża, lepszą drukownością i szybkim sieciowaniem pod wpływem promieniowania UV lub światła widzialnego (w zależności od tożsamości fotoinicjatora)11. GelMA był stosowany w morfogenezie komórek śródbłonka, kardiomiocytów, tkanki naskórka, wstrzykiwanych konstrukcjach tkankowych, różnicowaniu kości i regeneracji chrząstki. Metakryloil żelatyny był również stosowany w mikrosferach i hydrożelach do dostarczania leków.

Strukturalny wzór chemiczny metakryloilu żelatyny (GelMA), pokazujący złożony układ pierścieni węglowych, łańcuchów, zasad azotowych, tlenu i atomów wodoru. Struktura obejmuje powtarzające się jednostki oznaczone symbolem "(N)" oznaczającym polimeryzację, z różnymi grupami funkcyjnymi, takimi jak hydroksyle, ketony i amidy. GelMA to zmodyfikowana żelatyna stosowana w biomedycynie i inżynierii tkankowej do tworzenia hydrożeli.

Rysunek 2.Żelatyna metakryloilowa

Materiały komórkowe

Oprócz biotuszów, materiały acellularne są również wykorzystywane w bioprojektowanych strukturach 3D.2 Materiały bezkomórkowe zazwyczaj zapewniają wsparcie strukturalne dla konstrukcji tkankowych, a w połączeniu z biotuszami mogą generować funkcjonalne, biodrukowane tkanki. Materiały bezkomórkowe są porowatymi strukturami, które odtwarzają zarówno mechaniczne, jak i biochemiczne właściwości natywnej macierzy zewnątrzkomórkowej (ECM)4. Porowatość umożliwia migrację komórek, wzrost tkanki, tworzenie naczyń krwionośnych i żywotność komórek w tych konstrukcjach strukturalnych.6  Ponadto, materiały acellularne muszą mieć również niezbędną chemię powierzchni do przyłączania, proliferacji i różnicowania komórek.5 Popularne materiały acellularne obejmują: kolagen, fibrynę, chitozan, nanocelulozę, poli(kwas mlekowy) (PLA), polikaprolakton (PCL), hydroksyapatyt (HA) i fosforan β-trójwapniowy (β-TCP) (Tabela 1).

Bloki konstrukcyjne materiałów do biokomponentów

Tabela 1Biomateriały powszechnie stosowane w biodruku 3D.

Jaką metodę biodruku 3D należy zastosować?

W zależności od rodzaju wybranego tuszu (bioink lub materiały acellularne) i złożoności ostatecznej konstrukcji tkanki, można zastosować różne metody druku 3D (Rysunek 1). Zalety i wady popularnych metod można znaleźć w poniższej tabeli (Tabela 2).

Tabela 2.Podsumowanie metod biodruku 3D.

Oprócz rodzaju atramentu, metoda biodruku może być również podyktowana końcowym zastosowaniem drukowanego konstruktu (Tabela 3).

Zastosowania inżynierii tkankowej

Tabela 3.Bioprinting 3D konstruktów tkankowych.

Wnioski

Biodruk 3D pozwala na kontrolowane przestrzennie umieszczanie komórek w określonym mikrośrodowisku 3D. Biotusze są tworzone przez połączenie komórek i różnych biokompatybilnych materiałów, które są następnie drukowane w określonych kształtach w celu wygenerowania tkankowych struktur 3D. Łącząc nasze doświadczenie w materiałoznawstwie i biologii komórek, oferujemy różnorodne rozwiązania upraszczające proces biodruku 3D.

Referencje

1.
Pan C, Bruyas A, Yang Y. 2016. Material Matters.. 11(2):49-55.
2.
Sears NA, Seshadri DR, Dhavalikar PS, Cosgriff-Hernandez E. 2016. A Review of Three-Dimensional Printing in Tissue Engineering. Tissue Engineering Part B: Reviews. 22(4):298-310. https://doi.org/10.1089/ten.teb.2015.0464
3.
Langer R, Vacanti J. 1993. Tissue engineering. Science. 260(5110):920-926. https://doi.org/10.1126/science.8493529
4.
Bose S, Vahabzadeh S, Bandyopadhyay A. 2013. Bone tissue engineering using 3D printing. Materials Today. 16(12):496-504. https://doi.org/10.1016/j.mattod.2013.11.017
5.
Hutmacher DW. 2000. Scaffolds in tissue engineering bone and cartilage. Biomaterials. 21(24):2529-2543. https://doi.org/10.1016/s0142-9612(00)00121-6
6.
Bose S, Roy M, Bandyopadhyay A. 2012. Recent advances in bone tissue engineering scaffolds. Trends in Biotechnology. 30(10):546-554. https://doi.org/10.1016/j.tibtech.2012.07.005
7.
Lichte P, Pape H, Pufe T, Kobbe P, Fischer H. 2011. Scaffolds for bone healing: Concepts, materials and evidence. Injury. 42(6):569-573. https://doi.org/10.1016/j.injury.2011.03.033
8.
Lu L, Zhang Q, Wootton D, Chiou R, Li D, Lu B, Lelkes P, Zhou J. 2012. Biocompatibility and biodegradation studies of PCL/?-TCP bone tissue scaffold fabricated by structural porogen method. J Mater Sci: Mater Med. 23(9):2217-2226. https://doi.org/10.1007/s10856-012-4695-2
9.
Elomaa L, Kang Y, Seppälä JV, Yang Y. 2014. Biodegradable photocrosslinkable poly(depsipeptide-co-?-caprolactone) for tissue engineering: Synthesis, characterization, and In vitro evaluation. J. Polym. Sci. Part A: Polym. Chem.. 52(23):3307-3315. https://doi.org/10.1002/pola.27400
10.
Elomaa L, Pan C, Shanjani Y, Malkovskiy A, Seppälä JV, Yang Y. Three-dimensional fabrication of cell-laden biodegradable poly(ethylene glycol-co-depsipeptide) hydrogels by visible light stereolithography. J. Mater. Chem. B. 3(42):8348-8358. https://doi.org/10.1039/c5tb01468a
11.
Yue K, Trujillo-de Santiago G, Alvarez MM, Tamayol A, Annabi N, Khademhosseini A. 2015. Synthesis, properties, and biomedical applications of gelatin methacryloyl (GelMA) hydrogels. Biomaterials. 73254-271. https://doi.org/10.1016/j.biomaterials.2015.08.045
Zaloguj się, aby kontynuować

Zaloguj się lub utwórz konto, aby kontynuować.

Nie masz konta użytkownika?