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Merck

單株抗體製造

三個穿著白大褂的人在設備完善的實驗室環境中。中間的人正在與左邊的人交談。右邊的人正在觀察。

單株抗體 (mAb) 治療藥是以模板化的方式製造,從細胞系開發到最終填充的所有步驟,都需要穩健、可擴充的解決方案。對製程的深入瞭解已促使 mAb 製造技術進步,包括提高上游和下游製程的效率。在上游,這些進步帶來了更高的 mAb 滴度,而下游的純化作業也在不斷演進,從純化到制劑,都能更有效率地處理高濃度的中間體。 封閉式單次使用技術有助於縮小製造佔地面積、提高靈活性、降低成本並提升品質。  

由於 mAb 對於持久性或末期病症的價值,mAb 製造商正不斷努力滿足日益增加的全球需求,同時控制成本並維持製造的彈性,以因應不斷擴展的臨床管線。


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單株抗體製造工作流程

說明細胞分裂和生長的紫色圓形圖。圓形結構中互相連接的橢圓形和不規則的細胞形狀暗示了動態的生物過程。

上游

上游製程從細胞系開發開始,包括所有步驟,直到細胞收穫,目標是增加細胞密度和產品滴度,以最大限度地提高 mAb 產量。

用於 mAb(單克隆抗體)下游處理的設備說明。

從細胞採集到最後灌入小瓶,下游生物製程的全面重點在於純化,同時控制生物負荷並確保病毒安全性,以提供病患對藥物安全性的信心。

描述最終過濾和填充系統的插圖。

藥品的最終灌裝必須符合無菌、完整、清潔、操作安全和效率的嚴格要求

生物製藥過程中使用的病毒安全過濾器示意圖。過濾器呈長方形,有圓角,頂部有兩個接頭,柵格線表示內部的過濾膜或材料。

基於「預防、檢測、清除」的原則,病毒安全性將風險分析與謹慎選擇原料、廣泛測試原料和製程中間體,以及在下游製程中執行減少病毒的步驟結合起來

生物負荷控制

所有 mAb 生產製程都有微生物污染的風險,需要製程設計與控制策略來降低風險,以及生物負荷監測來確保製程控制

具有圓角和圓邊的矩形濾波器示意圖。濾波器包圍在外部結構中,而外部結構的每個角落都有圓形元件。

蛋白質聚集是整個 mAb 製造上游和下游過程中都需要關注的問題,而控制是最大化製程效率和穩定性的關鍵


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