Zgodność chemiczna materiałów w filtracji Millipore^®

Aby zapewnić zawsze najdokładniejsze informacje dotyczące korzystania z produktów Millipore^® zebraliśmy kilka opublikowanych tabel rozpuszczalności i kompatybilności, aby zapewnić kompleksowy przewodnik kompatybilności dla membran Millipore® MultiScreen.sup>® membran, urządzeń filtracyjnych, produktów do ultrafiltracji, filtrów odśrodkowych i płytek filtracyjnych MultiScreen^® . Wszystkie przedstawione poniżej informacje opierają się w całości na opublikowanych tabelach kompatybilności polimerów i metali, a nie na eksperymentach przeprowadzonych przez naszych naukowców.

Podczas gdy nasza pełna tabela kompatybilności zawiera zalecenia dla ponad 85 rozpuszczalników, roztworów i gazów, w odpowiednich sekcjach poniżej wyróżniliśmy najpopularniejsze materiały używane z naszymi produktami filtracyjnymi.

Materiały używane do produkcji membran i urządzeń filtracyjnych Millipore^® 

Millipore^® ultrafiltration products and centrifugal filters

MultiScreen^®_HTS oraz płytki filtracyjne MultiScreen^® Classic

.Rozdzielacze próżniowe MultiScreen^®_HTS 

Nie możesz znaleźć poszukiwanego rozpuszczalnika, roztworu lub gazu? Pobierz nasz kompletny przewodnik zgodności chemicznej, aby zapoznać się z naszymi pełnymi zaleceniami dotyczącymi produktów do filtracji Millipore^® 

.

Kompatybilność materiałów używanych do produkcji membran i urządzeń filtracyjnych Millipore^® 

Klasy kompatybilności^†:

R = Zalecane
GR = Ogólnie zalecane
LTD = Ograniczone zalecanie
NR = Niezalecane
GNR = Ogólnie niezalecane
TST = Zalecane testowanie
ND = Brak obecnie dostępnych danych

Materiały obudowy

	Aceton	Acetonitryl	Alkohol benzylowy	DMSO	DMF	Etanol	Octan etylu	Kwas mrówkowy 50%*
HDPE	R	R	NR	R	R	R	R	R	R
PP	R	R	TST	R	R	R	TST	R
PS	NR	NR	ND	R	NR	TST	NR	NR
PVC	NR	NR	NR	NR	NR	R	NR	TST
MMA	GNR	ND	ND	NR	ND	TST	NR	TST
ABS	TST	ND	ND	NR	NR	GR	GNR	ND
SAN	ND	ND	ND	ND	ND	ND	GR	ND	ND
PC	NR	NR	NR	NR	NR	TST	NR	R
PET	R	ND	NR	ND	NR	R	ND	NR
EASTAR®	NR	ND	NR	ND	ND	R	NR	ND

Gliceryna	Heksan	HCl 1N*	Metanol	węglan sodu*	SDS	THF	Tween® 20*	Ksylen
R	LTD	R	R	TST	TST	R	TST	LTD
R	NR	GR	R	R	ND	NR	ND	NR
R	NR	R	NR	ND	ND	NR	ND	NR
R	NR	GR	TST	R	ND	NR	ND	NR
ND	GR	GR	TST	GR	ND	NR	ND	NR
ND	GNR	GR	GR	ND	ND	NR	ND	GNR
ND	GR	ND	GR	ND	ND	ND	ND	GNR
R	NR	GR	TST	R	TST	NR	TST	NR
R	R	GR	ND	TST	ND	R	ND	NR
ND	R	ND	R	ND	ND	ND	ND	ND

Materiały filtracyjne

	Aceton	Acetonitryl	Benzyl Alcohol	DMSO	DMF	Ethanol	Ethyl Acetate	Kwas mrówkowy 50%*
PP	R	NR	R	R	R	R	TST	R
PVC	NR	NR	NR	NR	NR	NR	R	NR	TST
PC	GNR	NR	TST	NR	NR	R	TST	R
PTFE	R	R	R	R	GR	R	TST	R
PVDF	NR	LTD	R	NR	NR	R	R	R
MCE	NR	NR	NR	NR	NR	NR	NR	ND
PES	GNR	NR	ND	NR	ND	GR	GNR	ND
Nylon	R	R	TST	R	R	TST	R	NR

Gliceryna	Heksan	HCl 1N*	Metanol	węglan sodu*	SDS	THF	Tween®20*	ksylen
R	NR	GR	R	R	ND	NR	ND	NR
R	NR	GR	TST	R	ND	NR	ND	NR
R	R	R	R	R	TST	TST	TST	NR
R	R	R	R	R	ND	GR	R	R
R	R	R	R	R	ND	NR	TST	R
R	GR	GR	NR	R	R	NR	R	GR
GR	GR	GR	GR	ND	ND	ND	ND	ND
R	R	GR	TST	TST	ND	R	TST	R

Materiały O-ringów

	Aceton	Acetonitryl	Alkohol benzylowy	DMSO	DMF	etanol	octan etylu	kwas mrówkowy 50%*
EPR	R	R	R	NR	NR	R	NR	R
Buna-N	NR	NR	R	NR	NR	TST	NR	NR
.Fluoroelastomer	NR	NR	R	NR	NR	R	NR	ND
Silikon	R	NR	R	NR	R	TST	NR	GR

Gliceryna	Heksan	HCl 1N*	Metanol	SDS	THF	Tween® 20*	XWęglan sodu*	SDS	THF	Tween® 20*	Xylene
R	NR	NR	R	R	TST	NR	TST	NR
R	R	NR	R	R	GR	NR	R	NR
R	R	GR	TST	R	R	NR	R	R
R	NR	GR	R	R	R	NR	NR	NR

Materiały uchwytu filtra

	Aceton	Acetonitryl	Alkohol benzylowy	DMSO	DMF	Ethanol	Ethyl Acetate	Formic Acid 50%*
316SS	R	R	R	NR	R	R	R	R

Gliceryna	Heksan	HCl 1N*	Metanol	węglan sodu*	SDS	THF	Tween® 20*	ksylen
R	R	R	R	R	LTD	NR	R	R

HDPE = polietylen o wysokiej gęstości; PP = polipropylen; PS = polistyren; PVC = polichlorek winylu; MMA = modyfikowany kopolimer akrylowy; ABS = kopolimer akrylonitrylowo-butadienowo-styrenowy; SAN = polimer styrenowo-akrylonitrylowy; PC = poliwęglan; PET = politereftalan etylenu; PTFE = politetrafluoroetylen; PVDF = polifluorek winylidenu; MCE = mieszane estry celulozy; PES = polieterosulfon; EPR = kauczuk etylenowo-propylenowy; Fluoroelastomer = kopolimer fluorku winylidenu i heksafluoropropylenu; 316SS = stal nierdzewna

*Roztwór wodny

† Dodatkowe informacje można znaleźć w poniższych kryteriach zaleceń dotyczących kompatybilności, uwagach ogólnych i odniesieniach

Kompatybilność produktów do ultrafiltracji i filtrów odśrodkowych Millipore^® 

Oceny kompatybilności^†:

R = Zalecane
NR = Niezalecane
TST=Zalecane testowanie
ND = Brak obecnie dostępnych danych

	Aceton	Acetonitryl	Alkohol benzylowy (1%)*	DMF	DMSO	Etanol	Gliceryna	HCl 1N*
Microcon® Filter	NR	NR	R	NR	NR	TST	R	R
Centriprep®Filter	NR	NR	R	NR	NR	NR	NR	R	R
Centricon® Plus-70 Filter	R	R	R	TST	TST	TST	R	R
Amicon® Ultra Filter	ND	ND	ND	ND	ND	ND	R	R
Ultrafree® MC/CL z membraną PVDF	NR	R	R	NR	NR	TST	R	R
Krążek ultrafiltracyjny (Ultracel® Membrane)	R	R	R	TST	TST	TST	R	NR
Ultrafiltration Disc (Biomax®Membrana)	NR	R	NR	NR	NR	TST	R	R
Stirred Cells	NR	R	R	NR	NR	TST	R	R

PVDF = polifluorek winylidenu
*Roztwór wodny
†W celu uzyskania dodatkowych informacji należy zapoznać się z poniższymi zaleceniami dotyczącymi kompatybilności, uwagami ogólnymi i odniesieniami.

Metanol	Węglan sodu (20%)*	SDS (3%)*	THF	Tween® 20 (0.1%)*
NR	R	R	NR	R
NR	R	R	NR	R
TST	R	R	TST	R
ND	R	ND	ND	R
NR	R	R	NR	R
TST	R	R	TST	R
TST	R	R	NR	R
TST	R	R	NR	R

Kompatybilność płytek MultiScreen^®_HTS i płytki filtracyjne MultiScreen^® Classic

Kompatybilność^†:

R = Zalecane
NR = Niezalecane
L = Ograniczone zalecenie

	Aceton	Acetonitryl‡<	Alkohol benzylowy (1%)*	DMF	DMSO‡	Etanol (≥50%)*	Heksan	HCl 1N*
Kopolimer poliolefinowy/PTFE	R	R	R	R	R	R	NR	R
Akryl lub Classic Styrene/Durapore	NR	NR	R	NR	L (70%)	R	R	R
Akryl lub styren/MCE	NR	NR	R	NR	NR	NR	R	L do NR
Barex®/TiO2/Durapore®, MCE, DEAE	NR	NR	R	NR	NR	R/NR	R	R/L do NR
Akryl lub Barex®/TiO2/Styren, Immobilon®-P	NR	L (<35%)	R	NR	L (<10%)	R‡	R	R do L

Brak zbierania filtratu
*Roztwór wodny
†W celu uzyskania dodatkowych informacji należy zapoznać się z kryteriami zaleceń dotyczących kompatybilności, uwagami ogólnymi i odniesieniami poniżej.

Metanol	THF	Tween® 20(<5%)*	ksylen
R	R	R	R
R do L	NR	R	NR
NR	NR	R	NR
R/NR	L/NR	R	R
R	NR/L	R	R

Kompatybilność MultiScreen^®_HTS Elementy kolektora próżniowego

Oceny kompatybilności^†:

E = Doskonała wydajność
G = Dobra wydajność
R = Płukać po kontakcie
NR = Nie zalecane

	Aceton	Acetonitryl	DMF	DMSO	octan etylu	etanol	kwas mrówkowy	heksan	konc. HCl
Manifold Base/Collar Gasket Frame	R	E	E	E	E	E	E	NR	E
Uszczelki/rury	G	G	G	G	G	G	G	NR	R
Standard Collar	G	E	R	E	E	G	NR	R	NR
Siatka wsparcia	E	E	E	E	E	E	G	E	R
Złączka rurowa	G	G	G	G	G	E	G	G	R
Droplet Trap Array	E	E	E	E	E	E	R	E	R

†W celu uzyskania dodatkowych informacji należy zapoznać się z poniższymi kryteriami zalecanej kompatybilności, uwagami ogólnymi i odniesieniami.

Methanol	THF
E	R
E	NR
R	E
E	E
E	NR
E	E

Kryteria zalecanej kompatybilności

Materiały stosowane w membranach i urządzeniach filtracyjnych Millipore^® oraz produktach do ultrafiltracji i filtrach odśrodkowych Millipore^® produktach do ultrafiltracji i filtrach odśrodkowych

• R = Zalecane. Wybrany dla kombinacji polimer-rozpuszczalnik wykazujących najwyższe oceny w opublikowanych tabelach zgodności
• GR = Ogólnie zalecane. Tam, gdzie nie były dostępne żadne informacje dotyczące polimeru i rozpuszczalnika, podano ogólną kompatybilność z typem rozpuszczalnika; np. PES jest kompatybilny z alkoholami
• LTD = Limited Recommendation.  Wybrano dla tych kombinacji polimer-rozpuszczalnik, które wykazały zarówno najwyższe, jak i niższe niż najwyższe oceny w opublikowanych tabelach kompatybilności, gdzie zalecane są czasy ekspozycji krótsze niż 24 godziny w temperaturze pokojowej. Materiały składowe mogą pękać lub pęcznieć pod wpływem naprężeń, ostatecznie wpływając na wydajność filtracji.
• NR = Niezalecane.
• GNR = Generalnie niezalecane. Wybierane, gdy nie zalecamy danej kombinacji. Użytkownicy mogą przetestować przed użyciem, aby potwierdzić, jeśli to konieczne
• TST=Zalecane testowanie. Wybrane dla kombinacji, w których polimer i rozpuszczalnik/roztwór mogą być kompatybilne, w zależności od warunków, w których filtr lub urządzenie filtrujące jest używane. Zalecamy, aby użytkownik przetestował kompatybilność przed użyciem
• ND = Brak obecnie dostępnych danych.  Obecnie w literaturze nie są dostępne żadne dane dotyczące kompatybilności polimeru z rozpuszczalnikiem. Klienci powinni zachować ostrożność w przypadku tych kombinacji polimer-rozpuszczalnik i przetestować je przed użyciem.

Materiały stosowane w płytkach filtracyjnych MultiScreen^® 

• R= Zalecane. Wybierane, gdy nie ma żadnych znanych ograniczeń
• NR= Niezalecane. Wybrane, gdy membrana lub płyta jest poważnie atakowana przez substancję chemiczną lub roztwór.
• L = Limited Recommendation. Wybrane, gdy odporność chemiczna jest marginalna. Krótkotrwała ekspozycja powinna być testowana indywidualnie dla każdego zastosowania

Materiały stosowane w MultiScreen^®_HTS Kolektory próżniowe

• E = Doskonała wydajność. Wybierany, gdy nie występują żadne znane ograniczenia dotyczące interakcji polimer-rozpuszczalnik lub metal-rozpuszczalnik.
• G = Dobra wydajność. Wybrany, gdy nie były dostępne żadne konkretne informacje, ale można było sformułować ogólne zalecenia na podstawie właściwości kompozycji składników.
• R = Spłukać po kontakcie. Wybrany, gdy komponent jest kompatybilny podczas krótkotrwałego użytkowania z danym rozpuszczalnikiem lub roztworem, ale wystąpi poważne uszkodzenie (komponentu), jeśli substancja chemiczna pozostanie na powierzchni przez dłuższy czas.
• NR = Niezalecane. Wybrany, gdy komponent jest poważnie atakowany przez substancję chemiczną lub roztwór.

Ogólne uwagi dotyczące określania kompatybilności produktów Millipore^® 

Jak wspomniano wcześniej, wszystkie przedstawione informacje są oparte na tabelach kompatybilności polimerów lub rozpuszczalników metali, a nie na eksperymentach użytkowych.

1. Zalecenia te zakładają czyste roztwory w temperaturze pokojowej i pod ciśnieniem bez zastosowanych naprężeń. Czas ekspozycji nie jest brany pod uwagę. Są to krytyczne założenia, ponieważ na właściwości polimeru duży wpływ mają warunki środowiskowe, czas, obecność naprężeń zewnętrznych i obecność dodatków. Nie można bezpiecznie zakładać, że zmiany właściwości są liniowo związane ze zmianą temperatury. Na przykład wzrost temperatury o 10°C może sprawić, że warunki testowe będą bliższe przejściu polimeru w stan szklisty, umożliwiając w ten sposób większą penetrację cząsteczek rozpuszczalnika. Ma to efekt uplastyczniający, dodatkowo obniżając przejście szkliste i powodując spadek modułu nawet o trzy rzędy wielkości. Wykazano na przykład, że zeszklenie nylonów waha się od poniżej -50 °C do +70 °C w zależności od zawartości wilgoci.
2. Zalecenia te zakładają, że każda kategoria polimerów ma jednolity skład chemiczny, rozkład masy cząsteczkowej i historię termomechaniczną. Założenie to nigdy nie będzie prawdziwe, a w niektórych przypadkach zmienność ma wyraźny wpływ na kompatybilność. Na przykład kompatybilność estrów celulozy z rozpuszczalnikami jest silnie uzależniona od stopnia ich podstawienia (acetylacji/nitrowania). Morfologia krystaliczna i stopień krystaliczności wpływają na kompatybilność polimerów półkrystalicznych i mogą się znacznie różnić. Polietylenotereftalan, na przykład, może być hartowany w celu uzyskania próbek o prawie zerowej krystaliczności lub wyżarzany w celu uzyskania próbek o 50% krystaliczności. Czas reakcji tych dwóch poliestrów, choć chemicznie identyczny, będzie zupełnie inny. Wpływ rozkładu masy cząsteczkowej i stopnia rozgałęzienia na kompatybilność rozpuszczalników można zobaczyć porównując kompatybilność rozpuszczalników LDPE, LLDPE, HDPE i UPE. Takie szczegółowe informacje dotyczące ocenianych polimerów nie towarzyszą opublikowanym tabelom zgodności.
3. Definicja zgodności rozpuszczalników dla produktów Millipore różni się od tej stosowanej do określania ocen podanych w opublikowanych tabelach zgodności. Takie tabele dotyczą na ogół ataku chemicznego i znacznych strat wytrzymałości i/lub zmian wymiarów. Na przykład najwyższe oznaczenie może być wyznaczone dla kombinacji rozpuszczalnik-polimer z <10% pęcznieniem, które jest wysokie. Inne tabele kompatybilności mogą zawierać zalecenia oparte na zmianie wymiarów w funkcji czasu. Trudno jest to odnieść do membrany, która może reagować niemal natychmiast na zanurzenie w rozpuszczalniku. Ponadto kompatybilność rozpuszczalnik-membrana wymaga dodatkowego uwzględnienia czynników specyficznych dla filtracji. Żaden z opublikowanych przewodników kompatybilności nie monitoruje na przykład zdolności rozpuszczalnika do zwilżania membrany lub zwiększania zawartości substancji ekstrahowalnych.
4. Ta tabela nie uwzględnia kwestii bezpieczeństwa rozpuszczalników.

Odniesienia wykorzystane do opracowania wykresów zgodności komponentów filtrów Millipore^®

1. J. BRANDRUP and E. H. IMMERGUT . 1989. Polymer Handbook, ed III., Section VII lists solvents and nonsolvents for a variety of polymers A WILEY-INTERSCIENCE PUBLICATION p. 379-402 .

2. K.J. Saunders. 1988.. Organic Polymer Chemistry, 2nd edition,. Chapman and Hall London/New York ISBN 0‐412‐27570‐8

3. Mark, H F, Bikales, N, Overberger, C G, Menges, G. 1987. Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Vol. 11: Photographic applications to polyesters, elastomeric United States.

4. Kenneth M.Pruett. 1988. Chemical resistance guide for elastomers II : a guide to chemical resistance of rubber and elastomeric compounds. Compass Publications..

5. Kenneth M.Pruett. 1983. Compass corrosion guide II : a guide to chemical resistance of metals and engineering plastics. Compass Publications. La Mesa, Calif. USA.

6. (Compatibility of vinylidiene fluoride-hexafluoropropylene copolymer). http://www.pspglobal.com/nfvitongrades

7. Elastomer Seal Selection URL:. http://www.pspglobal.com/nfmaterials.html

8. HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT OFFICE URL:. https://hseo.hkust.edu.hk/

9. Chemical Resistance Guide URL:. https://www.customadvanced.com/chemical-resistance-chart.html

10. Chapiro A, Mankowski Z, Schmitt N. 1982. Unusual swelling behavior of films of polyvinyl- and polyvinylidene/fluorides in various solvents. J. Polym. Sci. Polym. Chem. Ed.. 20(7):1791-1796. https://doi.org/10.1002/pol.1982.170200712

11. Bottino A, Capannelli G, Munari S, Turturro A. 1988. Solubility parameters of poly(vinylidene fluoride). J. Polym. Sci. B Polym. Phys.. 26(4):785-794. https://doi.org/10.1002/polb.1988.090260405

12. Allan F.M. Barton. 1990. CRC Handbook of Polymer-Liquid Interaction Parameters and Solubility Parameters, CRC Press.