3D tisk

3D tisk, nazývaný také aditivní výroba, je proces výroby trojrozměrného objektu z digitálního modelu postupným aditivním vytvářením materiálu po vrstvách. Nejprve se pomocí počítačem podporovaného navrhování (CAD) vykreslí virtuální 3D reprezentace objektu. Poté se model "rozřeže" na řadu horizontálních vrstev, aby se návrh převedl do souboru STL (standardní teselační jazyk), který je čitelný pro 3D tiskárnu. Tato data se poté přenesou do tiskárny a definují se její nastavení. Konečný objekt se vyrábí po jednotlivých vrstvách, přičemž každá vrstva se spojuje a navazuje na předchozí.

Díky schopnosti vyrábět velmi složité tvary a struktury s vysokou přesností a opakovatelností z nejrůznějších materiálů se 3D tisk používá pro širokou škálu aplikací v leteckém a automobilovém průmyslu, stavebnictví, módě, potravinářství, šperkařství, výrobě a zdravotnictví. Existuje řada technik 3D tisku objektů s různými mechanickými, tepelnými a chemickými vlastnostmi z materiálů v roztaveném, kapalném nebo práškovém stavu.

Doporučené kategorie

Oxidy a keramika

Nabízíme rozsáhlý sortiment vysoce čistých oxidů a keramiky se specializovanými technikami syntézy a čištění a s různými velikostmi částic.

Obchod s produkty

Ilustrace uhlíkové nanotrubičky s dutou válcovou strukturou, která je tvořena sp2 hybridizovaným uhlíkem.

Uhlíkové nanomateriály

Objevte různé uhlíkové nanomateriály: fulleren, nanotrubičky, grafen, kvantové tečky, nanodiamanty. Výzkum v oblasti palivové energie, elektroniky a terapie.

Obchod s produkty

Kovy

Kovy dokonalosti: Zvyšte úroveň výzkumu a vývoje, výroby a kontroly kvality díky naší rozmanité nabídce kovů. Bezkonkurenční čistota a konzistence jednotlivých šarží.

Obchod s produkty

Plastový řetěz vyrobený ze speciálního polymeru nazývaného termoset, který se používá v aplikacích s vysokou konstrukční pevností.

Speciální a chytré polymery

Najděte specializované polymery pro vysokopevnostní konstrukční aplikace, včetně termosetů, termoplastů a možností 3D tisku.

Obchod s produkty

Polymerizace ve vaně

Polymerizace ve vaně využívá fotopolymerizaci k vytvrzení a ztuhnutí kapalné polymerní pryskyřice. Stereolitografie (SL) byla prvním typem 3D tisku vyvinutým a komercializovaným pomocí této metody. Tiskárna SL používá zrcadla umístěná v osách X-Y k nasměrování laserového paprsku napříč kádí s pryskyřicí k vytvoření průřezu objektu. Digitální zpracování světla (DLP) využívá projektor s LCD obrazovkou nebo zdroj UV světla k zábleskům světla, které vytvářejí jednotlivé vrstvy. Tento typ 3D tisku na bázi pryskyřice je rychlý, protože celá vrstva je exponována najednou. Maskovaná stereolitografie (MLA) využívá soustavu LED diod, které svítí UV světlem přes fotomasu s displejem z tekutých krystalů (LCD).

Tavené depoziční modelování (FDM)

Tavené depoziční modelování (FDM), nazývané také tavená výroba vláken (FFF) nebo vytlačování materiálu, je nejběžnější a nejlevnější technologií 3D tisku. Cívka termoplastického vlákna (např. PLA, ABS) se zahřeje na bod tání a vytlačí se tryskou na platformu, kde se roztavený materiál ochladí a ztuhne. Tato technologie se používá při vstřikování plastů a moderní výrobě plastových výrobků připravených k použití.

Fúze v práškovém loži

Fúze v práškovém loži selektivně vytvrzuje polymerní nebo kovové prášky pomocí zdroje tepelné energie a vytváří tak pevný plastový nebo kovový předmět. Nejprve se prášek zahřeje na teplotu těsně pod bodem tání. Poté váleček rozprostře velmi tenkou vrstvu prášku po povrchu stavebního lože a následně přes tuto vrstvu přejde laser, který ji roztaví. Po dokončení vrstvy se práškové lože postupně snižuje, aby se vytvořila další vrstva. Selektivní laserové spékání (SLS) postupně spéká polymerní prášek pomocí laseru. Selektivní laserové tavení (SLM) zahrnuje úplné roztavení kovového prášku namísto jeho spékání. Mezi další formy tavení kovového práškového lože patří přímé laserové spékání kovů (DMLS) a tavení elektronovým svazkem (EBM).

Tavení

Materiálové tryskání využívá technologii inkoustových tiskáren k přidávání drobných kapiček fotopolymerů nebo vosku na konstrukční desku. Při tisku se vrstvy současně vytvrzují ultrafialovým (UV) světlem. Material jetting (MJ) nanáší materiál rychlým způsobem po liniích, nikoli bodově. Proto lze v jedné linii vyrobit více objektů. Tato metoda navíc umožňuje tisknout různé materiály na stejný objekt. Technologie 3D tisku Drop-on-demand (DOD) využívá sadu dvou inkoustových trysek k současnému nanášení materiálu finálního objektu i rozpustného podpůrného materiálu.