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Merck

바이오리액터 생산

업스트림 생산

스테인리스강 설치에는 비용과 시간이 많이 소요됩니다. 이와 대조적으로 일회용 또는 하이브리드 시스템을 채택하면 더 빠르고 유연하면서도 자본 집약적인 경로를 단축할 수 있습니다. 일회용 바이오리액터 플랫폼을 선택하는 경우 핵심 고려 사항은 다음과 같은 확장성 및 품질 관리입니다.

  • 대용량 일회용 바이오리액터 플랫폼을 성공적으로 구현하려면 플랫폼 전체에서 소형 바이오리액터와 동등한 성능 또는 확장성을 입증해야 합니다. 여기에는 부피당 전원 입력, 혼합 시간, 산소 전달 기능 및 모든 규모에 걸친 온도 매핑을 포함하는 주요 엔지니어링 매개변수의 특성화가 필요합니다.
  • 일회용 제품 및 시스템이 고품질 표준을 충족하려면 높은 수준의 품질 관리 시스템이 있어야 합니다. 시스템은 구성품 선택, 검사 및 적격성 검증에서 조립 제조, 공정 내 검사 및 최종 제품 출시에 이르기까지 전체 수명 주기를 관리해야 합니다.

기술 지원 자료


업스트림 제품군의 공정 스케일업 및 기술 이전 관리

파일럿에서 공정 규모로의 전환 및 기술 이전에는 정확하고 원활한 조직, 커뮤니케이션 및 문서화가 필요합니다. 충분히 개발된 기술 이전 패키지에는 다음이 포함됩니다.

  • 공정 및 기술에 대한 명확한 이해 제공
  • 프로젝트의 목표 달성을 위한 적절한 경로 설정
  • ICH Q10에 요약된 제약 품질 관리 시스템과 결합

워크플로

업스트림 전략

업스트림 전략

제품 품질, 공정 효율성 또는 환자의 안전성을 저해하지 않고 실험실에서 진료실까지 분자 기술을 성공적으로 신속하게 발전시킵니다

세포주 개발

관심있는 생물학적 특성을 생산할 수 있는 단일 세포 클론을 선택하여 개발이 시작되고, 그 다음 안정적이고 생산적이며 확장 가능한 클론을 선별하게 됩니다

배지 및 공정 개발

일관된 세포 배양 성능을 달성하려면 배지 제형과 피드의 신중한 선별, 선택 및 최적화가 필요합니다

Monoclonal Antibody Manufacturing

단클론 항체 제조는 mAb 기반 면역요법을 생산하는 데 사용되는 고도로 정형화된 접근 방식입니다. 빠른 시장 진입 및 비용 절감 문제를 충족시키면서 고농도 치료제 및 공정 안전성을 보장하기 위해서는 모든 단계에서 강력하고 확장 가능한 공정 솔루션이 요구됩니다.





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