Process Solutions
Kunden aus der Pharma- und Biotechbranche – egal ob Start-ups mit innovativen Ideen bis hin zu Unternehmen von Weltrang – verlassen sich auf unsere hochwertigen Produkte und Technologien. Gepaart mit unseren Millipore® CTDMO Services ist unser Portfolio eines der breitgefächertsten der Branche – und trägt dazu bei, die Weiterentwicklung im Bereich herkömmlicher und neuartiger Modalitäten voranzutreiben.
Eine Lösung für jeden Schritt der Arzneimittelentwicklung
Wir sind in jedem Prozessschritt der Entwicklung neuer Wirkstoffe präsent – angefangen bei der Identifikation des Zielproteins in den frühen Phasen des Upstream Processing bis hin zu den zahlreichen Filtrationsschritten beim Downstream Processing. Unsere Produkte und Technologien fließen in viele der Top-Biopharmazeutika ein.
Es ist kein Geheimnis, dass der Weg eines Wirkstoffs vom Labor bis zur Markteinführung viel Zeit, Energie und Ressourcen erfordert. Mit unseren Produkten erhalten Sie die dringend benötigte Unterstützung für sämtliche Etappen, die ein Molekül durchläuft – vom Upstream- bis zum Downstream-Prozess. Wir helfen unseren Kunden bei der Entwicklung, Herstellung, Aufreinigung, Formulierung und Qualitätssicherung ihrer lebensverbessernden – und oft lebensrettenden – Wirkstoffe und Therapeutika. Ebenso sind wir laufend damit beschäftigt, neue Lösungen zu entwickeln.
Process Solutions unterstützt Kunden entlang der gesamten Pharma-Wertschöpfungskette
Hersteller von Biopharmazeutika benötigen für die Herstellung kleiner und großer Moleküle, neuartiger Modalitäten und Biologika eine umfangreiche Palette an Formulierungen und Rohstoffen. Darüber hinaus sind sie auf Lösungen zur Optimierung des Wirkstofftransports und von Prüfungen zur Sicherstellung der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften angewiesen – unser Portfolio deckt all das ab. Durch die Verwendung unserer hochwertigen Materialien, angefangen bei der Entwicklung bis hin zur Vermarktung, tragen wir zur sicheren Herstellung von Biopharmazeutika bei.
Für die Zukunft versprechen wir uns, dass die Entwicklung eines Medikaments vom Konzept bis zur Marktreife weniger Zeit, Geld, Platz und Wasser benötigen wird. Wir rechnen damit, dass die „Facility of the Future“ – die Produktionsanlage der Zukunft – bald Realität sein wird. Bei unseren innovativen Produkten kommen Automatisierung und Daten zum Einsatz, um einen schlankeren und effektiveren Produktionsprozess zu ermöglichen.
Ein Partner, der vorausdenkt
Wir unterstützen Kunden mit einem breiten Spektrum an Bedürfnissen. Wenn eine Lösung existiert, dann fungieren wir als Bindeglied. Wenn es noch keine gibt, arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um eine Lösung zu entwickeln.
Unsere M Lab™ Collaboration Centers bieten Raum für vielfältige Möglichkeiten der Zusammenarbeit. Dort können Kunden in einer Nicht-GMP-Umgebung an Prozessen tüfteln und diese individuell anpassen – ohne Auswirkungen auf bestehende Workflows. Darüber hinaus können unsere Kunden in den M Labs neue Produkte und Technologien vor der Integration in ihre Anlagen in Augenschein nehmen. Ob bei einem persönlichen Besuch oder virtuell, unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind immer für sie da, um auf ihre Bedürfnisse einzugehen.
Biopharmazeutische Hersteller füllen nicht einfach Rohstoffe in einen Reaktor, verschließen ihn und hoffen auf das Beste. Es werden häufig – und mitunter sogar laufend – Daten erfasst, die eine engmaschige Überwachung der Prozesse und eine gezielte Anpassung von Temperaturen, Laufzeiten und Materialmengen ermöglichen. Bei jedem Produktionsdurchlauf fallen enorme Datenmengen an – rund 1 Milliarde Datenpunkte. Ohne Unterstützung wäre es einer Einzelperson unmöglich, diese Informationen zu analysieren und zeitnah entsprechende Maßnahmen zu ergreifen.
Dürfen wir vorstellen? Unsere Bio4C™ Software Suite. Dieses System verknüpft hochentwickelte Prozesstechnologien mit Software, Automatisierung und Analysemöglichkeiten, was es Biopharmaherstellern ermöglicht, ihre Produktion zu steigern, zu beschleunigen und gleichzeitig die Kosten zu senken. Die Integration dieses Systems bringt Produzenten einer digitalisierten Produktionsanlage der Zukunft einen Schritt näher.
Um weiterzulesen, melden Sie sich bitte an oder erstellen ein Konto.
Sie haben kein Konto?