Stratégies de filtration stérilisante
Il est impératif que les médicaments soient exempts de bactéries et autres micro-organismes afin de garantir la sécurité des patients. Pour les produits pharmaceutiques qui ne peuvent pas être stérilisés en fin de chaîne, avoir une expertise dans les solutions de filtration telles que la filtration aseptique peut aider à relever ce défi.
Des performances garanties pour les filtres stérilisants grâce au contrôle de l'intégrité
La filtration stérilisante est couramment employée pour éliminer la contamination microbienne et joue un rôle central dans la garantie de la stérilité du produit final. Lorsqu'une revendication de stérilité est mise en avant, les autorités réglementaires internationales imposent que l'intégrité des filtres de grade stérilisant soit contrôlée, pour s'assurer de la vérification des performances des filtres avant et après leur utilisation. Le succès des tests d'intégrité des filtres constitue donc un chaînon critique entre la validation des filtres et les traitements appliqués. Concevoir une étape de contrôle d'intégrité robuste peut contribuer à garantir des tests d'intégrité des filtres fiables.
Ressources apparentées
- Best Practices for Critical Sterile Filter Operation: A Case Study
Un certain nombre de directives réglementaires recommandent de tester l'intégrité avant utilisation des filtres stérilisants pour liquides critiques dans le cadre d'un procédé aseptique.
Des médicaments garantis stériles grâce à un procédé de production de préparations parentérales de faible volume
Une méthode couramment employée pour éliminer les micro-organismes des préparations parentérales de faible volume (SVP pour "small volume parenteral"), en particulier ceux qui sont thermosensibles, consiste à filtrer les liquides sur un filtre de grade stérilisant. La filtration finale avec un filtre de 0,22 µm est la dernière étape du procédé. Elle est critique pour le succès de la fabrication d'une formulation médicamenteuse parentérale.
Les exigences réglementaires et les bonnes pratiques de l'industrie permettent de garantir l'efficacité de cette étape cruciale du procédé de fabrication. De plus, une stratégie de validation complète permet de fournir les preuves scientifiques attestant de la robustesse des filtres et des conditions de production et étayant ces décisions auprès des autorités réglementaires. Il convient que l'usage de filtres stérilisants pour éliminer les micro-organismes respecte les directives critiques, afin d'intégrer cette étape vers la fin du procédé de fabrication pour garantir la stérilité.
Un risque de contamination réduit au minimum grâce au Quality by Design (QbD)
Le choix d'un filtre stérilisant efficace et efficient est essentiel pour garantir la stérilité. Comprendre les systèmes de filtration et leurs composants peut se révéler compliqué, étant donné la variété des options disponibles. Il convient que la conception et la fabrication des éléments constituant les systèmes de filtration respectent les principes QbD afin d'offrir un haut niveau de garantie de stérilité aux procédés aseptiques.
Définition des stratégies de validation et de qualification
La filtration stérilisante doit être qualifiée au cours des premières phases cliniques afin de démontrer sa capacité à fournir un produit stérile sans effet délétère sur ses propriétés. Le filtre, équipement essentiel de la fabrication d'un médicament expérimental stérile, ne doit ni contaminer le médicament, ni réagir avec ce dernier, ni le fixer ou l'adsorber. Comprendre les éléments clés de la filtration stérilisante, de la validation et des orientations réglementaires applicables aux produits thérapeutiques en phase de développement est essentiel pour s'assurer que le procédé est correctement défini et validé.
Afin d'évaluer les performances d'un filtre et ainsi garantir la qualité du produit, il est nécessaire d'examiner plusieurs points, notamment la rétention bactérienne, la compatibilité chimique, les substances extractibles et l'adsorption. Une stratégie de validation bien définie permet de s'assurer que les conditions de fabrication sont optimisées et que les filtres sont testés afin de confirmer leurs performances.
Workflow
Stratégies de formulation de formes liquides
Les applications liquides stériles sont souvent injectées dans l'organisme ; il est donc essentiel de réduire les risques au minimum en choisissant le procédé de purification de l'API le plus adapté, en identifiant les excipients adéquats, en définissant une validation appropriée des procédés et en choisissant les bons filtres.
Stratégies de formulation de formes solides
Les médicaments doivent être exempts de bactéries et autres micro-organismes pour garantir la sécurité des patients, ce qui nécessite une utilisation experte de la filtration aseptique des produits pharmaceutiques qui ne peuvent pas être stérilisés en fin de chaîne.
Stratégies de remplissage final
Le procédé de remplissage final est un aspect critique de la fabrication des médicaments, qui exige une atténuation des risques minutieuse afin de fournir aux patients des produits thérapeutiques sans danger.
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